Các bước lắp đặt bollard thủy lực và thông số kỹ thuật xây dựng
Các bước lắp đặt bollard thủy lực và thông số kỹ thuật xây dựng
1. Tiêu chuẩn xây dựng nền móng lắp đặt thiết bị
1.1. Thi công đào rãnh móng: chiều sâu rãnh móng (1,4 mét), chiều rộng (0,7 mét-1 mét), chiều dài (tính theo tổng chiều dài khoảng cách tâm của thiết bị đóng cọc cộng thêm 1 mét). Phải lập phương án thi công cần thiết trước khi thi công để tránh tác động, hư hỏng mặt đường và các công trình khác ngầm và ngoài khu vực thi công trong quá trình thi công.
1.2. Vẽ mặt bằng thi công rãnh móng trên mặt bằng vị trí lắp đặt theo phương án thiết kế. Nếu là mặt đường cứng như xi măng hoặc nhựa đường, trước tiên hãy dùng cưa điện để cắt dọc bốn cạnh khu vực thi công của rãnh móng, sau đó dùng cuốc điện. Các thiết bị điện tương tự giải phóng mặt bằng phía trên khu vực để tránh ảnh hưởng đến mặt đất bên ngoài công trường và gây bất tiện cho việc hoàn nguyên mặt đường sau khi lắp đặt.
1.3. Mương móng yêu cầu phải có bốn bức tường thẳng đứng và quy cách san nền.
1.4. Nếu khu vực thi công thường xuyên có nước tích tụ hoặc mực nước ngầm cao, các kỹ thuật viên của chúng tôi sẽ thiết lập các công trình thoát nước tương ứng theo điều kiện công trường. Nếu nhân viên của chúng tôi không có mặt tại chỗ, vui lòng liên hệ với kỹ thuật viên của công ty chúng tôi kịp thời để phát triển các giải pháp.
5. Sau khi đào xong rãnh móng, lấp đáy bằng đá 3-5 cm xen kẽ, làm lớp thấm nước dày 20cm ---- 30cm, lấp cát mịn dày 10-20cm. cm. Độ dày của mỗi lớp là bắt buộc. Đồng đều và phẳng, không ảnh hưởng đến vị trí của hình trụ bên ngoài trong bước tiếp theo.
2. Lắp đặt thiết bị phụ kiện nhúng
2.1. Đặt thiết bị lắp đặt theo đường ngang: dọc theo tâm của rãnh dọc [hướng chiều dài rãnh] của móng, vẽ một đường thẳng bằng sợi dây ở hai đầu nằm ngang so với mặt đất, và theo chiều ngang [hướng chiều rộng rãnh] theo tâm của vị trí lắp đặt của từng thiết bị và mặt bằng. Một đường tạo thành đường định vị chéo để lắp đặt thiết bị. Cả hai đầu của mỗi dây buộc phải được cố định và siết chặt bằng đinh thép không bị xê dịch.
2.2. Tùy theo chiều cao của ống trụ ngoài của từng thiết bị, lấp lại hoặc làm sạch cát mịn ở đáy bể gốc để làm cho chiều cao của ống trụ ngoài của mỗi thiết bị trên bể cơ sở đồng nhất.
2.3. Liên kết lắp đặt thiết bị: đưa bollard vào hố móng đã đào và san phẳng, đồng thời đặt thiết bị đóng cọc tổng thể theo phương thẳng đứng, ổn định để tránh thất thoát người và thiết bị. Yêu cầu phải phù hợp với đường nằm ngang phía trên, để đảm bảo rằng tâm của khối trụ ngoài và giao điểm của đường tâm là nhất quán và thẳng đứng. Dùng các thanh thép để hàn và cố định trước để tránh trường hợp ống trụ ngoài bị xê dịch khi ren ống dưới.
3. Đặt ống ren và ren
3.1. Đặt ống ren đúc sẵn: đặc biệt chú ý [có một ống được nhúng sẵn ở mỗi bên của trụ ngoài của thiết bị, phía dưới là ống thoát nước và phía trên là ống dây. Không kết nối ống ren với ống thoát nước dưới, nếu không thiết bị Các thiết bị khác sẽ không được lắp đặt]! ! ! ! ! một đầu của ống ren 1 inch vào ống ngoài và ôm chặt bằng băng dính chống thấm. Độ sâu ion khoảng 5--10MM và cố định bằng băng chống thấm. Đầu còn lại được đặt trong hộp điều khiển của thiết bị, một đầu cho mỗi ống bên ngoài. Yêu cầu khi đặt ống luồn dây: đảm bảo ren được trơn tru, có thể thay thế cáp thông suốt khi có sự cố.
3.2. Liên kết luồn dây và nối đất: mỗi thiết bị rào chắn luồn riêng 2 hoặc 3 sợi cáp vào hộp điều khiển. Trên cuối hộp điều khiển, đánh dấu trước số thứ tự theo thứ tự của các cột. Mỗi sợi cáp đi qua một ống luồn dây riêng biệt và mỗi sợi cáp được yêu cầu đi vào ống bên ngoài và dẫn ra từ ống bên ngoài đến đỉnh của ống bên ngoài. Nó cao hơn 1 mét so với đỉnh của hình trụ bên ngoài, 0,5 mét được dành riêng cho dây dẫn ra khỏi hộp điều khiển và một BVR 2m㎡ được sử dụng riêng cho dây tiếp đất. Một đầu dây nối với thanh nối đất của hộp điều khiển, đầu còn lại nối với thanh thép hàn của trụ ngoài, một vít M8 được hàn vào thanh thép và dùng nắp vặn ép lại.
3.3. Liên kết đấu nối nguồn hộp điều khiển: Rải cáp từ hộp điều khiển đến hộp lấy nguồn. Sử dụng RVV4 * 4m㎡ cho điện áp đầu vào của hộp điều khiển là 380V và 3 * 2m㎡ cho 220V. 1 mét được dành cho đầu ra bên trong hộp, và cạnh của hộp lấy điện được dành cho chiều dài của đầu nối trong hộp lấy điện.
3.4. Đi dây hộp nút điều khiển bên ngoài: Nếu người dùng yêu cầu điều khiển nút bằng tay bên ngoài, hãy đặt một dây cáp (RVV4 * 1,5m㎡) dọc theo hộp điều khiển đến hộp điều khiển bằng tay và đặt riêng ống luồn dây. Cáp ở dưới cùng của hộp điều khiển bắt buộc phải được đấu dây sẵn. Chiều dài không được nhỏ hơn 1,2 mét. Có các đầu cuối điều khiển bên ngoài trong hộp điều khiển, bốn thiết bị đầu cuối để mở, đóng, dừng và chung. Ba dây mở, đóng và dừng tương ứng được kết nối với nút tương ứng điểm thường mở trên hộp điều khiển bằng tay, và dây chung Kết nối đồng thời với đầu kia của ba điểm thường mở khóa tương ứng
4. Thanh thép gia cường ngoài hình trụ được hàn
4.1. Quá trình hàn cốt thép: Sau khi đặt cáp xong, phải xác nhận lại đường ngang giữa trụ ngoài và rãnh móng, đồng thời bắt đầu hàn cao độ, độ thẳng đứng, độ đồng tâm.
4.2. Lớp đầu tiên; trụ ngoài là tâm và được hàn bằng các thanh thép để tạo thành khung cố định định hình tốt. Ba lớp được hàn chắc chắn. Cả hai đầu của các thanh thép bắt buộc phải được gắn vào bốn thành của rãnh móng. Lớp thứ nhất cách đáy hình trụ ngoài 30 cm. Hiệu chỉnh lại hình trụ bên ngoài, và hàn lớp thứ hai sau khi đảm bảo rằng nó đã sẵn sàng, nếu không, không thể hiệu chỉnh hình trụ ngoài sau khi hàn lớp thứ hai.
4.3. Phương pháp lớp thứ hai giống như phương pháp thứ nhất, hàn ở phần giữa của hình trụ bên ngoài và cách phần trên của hình trụ ngoài 20 cm lần thứ ba (phương pháp hàn thanh thép có thể tham khảo cách lắp đặt và sơ đồ hàn của hướng dẫn kỹ thuật sản phẩm)
